经常酿造啤酒的朋友都知道，每一罐精酿啤酒出来的口感都会不同。而不同的人，即使用相同的原料，相同的啤酒设备酿出的精酿啤酒酒味也会不同。为什么会有这样的情况出现呢？怎样才能酿造出高品质稳定的精酿啤酒，今天啤酒设备厂家就把这几种小知识分享给大家。

一）糖化过程中几点控制：

（1）粉碎控制：原料粉碎后应及时投料，尤其在温度较高的夏天，粉碎后若不及时投料，麦芽很容易受潮酸败。

（2）煮沸控制：煮沸是麦汁杀菌的重要环节要保证足够的煮沸强度和煮沸时间。

（3）进罐控制：煮沸后的麦汁泵入旋沉槽后，要及时冷却，防止在旋沉槽中滞留时间过长，麦汁温度降低，引起微生物污染。麦汁进罐前要确保麦汁管道、压缩空气和酵母无菌。

二）煮沸刚开始时，泡沫的清除

在不断的升温过程中，麦汁上面会飘一层泡沫，有的泡沫是洁白的，而有的泡沫则是非常脏的，这就需要凯发k8国际一触即发打捞出来，直到没有脏的泡沫为止。因为脏的泡沫不打捞的话，是会影响到啤酒口感。

三）酿造用水和原料的配比

酿造啤酒时，原料麦芽跟水的比例是1比4左右，这个比例相信大家都知道。过滤时，大家都会测糖，测糖时要等麦汁温度降下去之后再测，这样测出的数字会更准确。如果糖度高的话，大家在洗糟时水的用量可以加大。不过前提是要看你酿的是哪种啤酒，并不是一味的加大洗糟水用量。

四）过滤回流不可缺少

麦芽汁在过滤的时候，麦芽汁的清澈度逐渐变得透亮。但是刚开始的麦芽汁和过滤到最后阶段的麦芽汁是浑浊的，那么就需要把这些浑浊的麦芽汁接出来进行回流，这样整体的麦芽汁杂质变少，对下一步煮沸过程也会起到很好的帮助作用。

五）发酵过程卫生的严格把控

发酵罐在麦汁进罐前必须保证处于无菌状态，这发酵罐清洗要及时，确保使用消毒液的有效性。发酵罐每使用完一个周期要彻底清洗，防止出现卫生死角。发酵空间的环境卫生必须清洁，每天确保紫外杀菌30min以上，每季度进行一次熏蒸消毒。

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