凯发k8国际一触即发啤酒设备厂家——啤酒的生产工艺流程全视角

文章出处：bailugw.com 作者：凯发k8国际一触即发啤酒设备发表时间：2020-02-29 01:02:11

啤酒作为世界继水和茶之后的第3大饮料，在夏季饮用，具有具有防暑降温解渴止汗的清凉饮料，并且还可以促进血液循环、缓解疲劳的作用。随着啤酒历史的发展，精酿啤酒深得广大消费者的喜爱，所以很多场所现在都备有啤酒设备，如：餐厅、酒吧、酒店、KTV等。酿造口感纯正的啤酒不仅需要好的啤酒原料还需要性能优良的微型啤酒设备，更重要的是配方和过程，那么精酿啤酒的制作过程是怎样的，下面小编带大家了解一下。

1、麦芽粉碎：粉碎前10分钟，加麦芽重量的5%的水湿润麦芽的表面，当麦芽表面无明显水珠时可进行粉碎。将麦芽加入料斗中，开始粉碎，粉碎过程中，随时取样检测麦芽粉碎情况，根据麦芽粉碎的粗细，适当调整磨盘距离和进料量，粗、细粒比例为1:2.5。

2、糊化过程：在糊化锅内加入适量的水(按12°P麦汁计量，约 20Kg水)，开蒸汽加热，升温至50℃停止加热。启动糊化锅搅拌，将粉碎好的大米粉(按按12°P麦汁计量，约5Kg)、麦芽粉(按大米粉量的15% 计，约0.75Kg或添加淀粉酶)投入糊化锅，50℃保温20分钟。开蒸汽加热，以每分钟1~1.5℃的速率升温至70℃，保温20分钟。自投料开始起至糊化结束，搅拌自始至终开启，以防止糊锅。

3、糖化过程：启动糖化锅搅拌，将粉碎好的麦芽粉(按12°P麦汁计量，约12Kg)投入糖化锅，搅拌均匀后，停止搅拌，37℃静止保持20分钟。启动搅拌，打开蒸汽加热，以每分钟1~1.5℃的速率进行升温至 50℃~55℃，停止搅拌，静止保温40分钟进行蛋白分解。蛋白休止结束，启动搅拌，将糊化醪泵入糖化锅内，对醪液加温至65℃，停止搅拌，静止保温70 分钟，进行糖化。

4、升温灭酶：启动搅拌，打开蒸汽加热，以每分钟1~1.5℃的速率升温至78℃，停止搅拌，静止保温10分钟，等待过滤。

5、过滤过程：启动糖化、过滤搅拌，将糖化醪泵入过滤槽，泵醪完毕，待糖化醪均匀后停止搅拌，进醪结束，要停止10~15分钟，让其形成自然过滤层。静止时间到后，打开过滤料阀，回流阀，启动过滤泵，使麦汁在过滤槽内回流5~10分钟，注意回流时，泵的流量调整为最大流量的20%~30%。通过视镜观察麦汁清亮后，关闭回流阀，打开至糖化锅的过滤阀，将麦汁泵入糖化锅中，泵的流量开始为最大流量的20%~30%，根据麦汁清亮程度，在逐步调大流量，流量控制应保持滤出麦汁与排出阀流出的麦汁达到平衡。过滤20分钟后，取样测原麦汁浓度。

6、麦汁煮沸：麦汁过滤结束，开大蒸汽阀门，开始煮沸，麦汁沸腾是开始计时，煮沸时间90分钟，麦汁始终处于沸腾状态;控制沸终麦汁浓度，若在规定时间内浓度为达到要求，可适当延长。麦汁煮沸开过5分钟和沸终前10 分钟，分别添加苦型和香型酒花，加热分别为40g(0.04%)和20g(0.02%)。

7、麦汁旋沉：煮沸结束，关闭蒸汽阀门，打开糖化煮沸锅出料阀和切线打入阀，同时开启麦汁泵，在糖化锅内打循环10分钟，静止沉淀30分钟，然后进行麦汁冷却。

8、麦汁冷却：经煮沸的麦汁经过预先冷却的到零下6度冰水罐 (乙醇和水为混合介质)通过换热器管件迅速冷却到发酵温度，发酵温度根据商品化酵母的不同有所不一，常用的一般在20℃以下，大部分是范围是9~15℃。

9、添加酵母，打入麦汁：预先向消毒后的管道中快速加入提前活化的酵母，利用泵将冷却到9℃左右的麦汁抽到发酵罐的过程中，向发酵罐中加入酵母。待所有麦汁打入发酵罐后持续通入氧气5分钟左右，让麦汁中溶解足够的氧。

10、发酵：进人发酵罐是麦汁浓度约为9~12°P，前发酵约为4~5天，麦汁的浓度下降至4.5°P左右，无需控制罐内压力，若环境干净，可以敞口发酵。后发酵，主要是无氧发酵，必须保持罐子密封，温度控制在12~15℃，保持发酵7~10天，让其自然升压到0.1kpa左右，当后发酵至无明显的双乙酰味时，发酵结束。

11、结束降温：当发酵结束后，应冷却降温，速度不宜过快，以每小时1~0.5℃左右的梯度降至2℃左右。降温速度过快，会导致紧挨夹套旁的料液容易结冰，使酵母和一些残渣无法自然沉淀，导致啤酒容易浑浊。

麦芽制造：

糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。

啤酒糖化设备

啤酒酿造：

糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（作用的温度（62～70℃），以制造麦醪。

发酵：绝大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。

啤酒灌装：

包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。

工艺流程

麦芽粉碎→糖化→过滤→煮沸（加酒花）→旋沉→冷却→充氧冷却麦汁（加酵母）→发酵

麦芽粉碎

1.麦芽粉碎

选取质量合格的麦芽进行粉碎，粉碎度应稍微细一些，这样有利于物料的浸出与溶解，有利于酶的游离，改善糖化效果，但也不可过细；粉碎前，提前 5－10 分钟，加适量水湿润大麦芽表面，达到粉碎粉“破而不碎”的要求，以便麦糟形成滤层，便于麦汁过滤。粉碎过程中，随时取样检查麦芽粉碎情况，根据麦芽粉的粗细，适当调整手轮和进料量，粗、细粒要有一定比例。这个环节容易因人员、设备、原料等不同造成差异。

麦芽糖化

1.麦芽糖化

投料量和加水量容易出现差异，由于生产者根据消费者的需求，两者经常进行调整。一般蒸汽加热，麦汁糖化温度 37±1℃，时间20分钟；温度 53±1℃，时间70分钟；65℃±1℃保持80分钟；最后升至78℃，准备过滤。（糊化锅的作用是把大米粉等辅料和部分麦芽粉与水混合煮沸，并用来对糖化醪加热升温，使淀粉液化和糊化）

2.麦汁过滤

回流→过滤→洗糟→排糟

此过程易因不同的操作者造成回流、过滤的速度和时间不同，易造成原麦汁糖度不同，洗糟过程加水量的误差也易造成混合麦汁的糖度不同。

3.麦汁煮沸

麦汁煮沸时间约 60 分钟，麦汁始终处于沸腾状态，控制煮沸麦汁浓度。期间在一定时间段，分别添加苦型和香型酒花，添加量一定要一致。

4.麦汁漩涡沉淀

麦汁煮沸后回漩 3-5 分钟，静置沉淀 30-40 分钟，然后排掉热凝固物，进行麦汁冷却。此过程的时间长短，也会对麦汁发酵产生影响。

麦汁发酵

6.充氧麦汁冷却

控制冷却温度：因自酿啤酒种类不同而使用菌种的不同，设置麦汁冷却温度不同；冷却进发酵罐过程中，充氧量因氧气罐压力和操作员控制而易出现差异。冷却的麦汁进发酵罐前，先进行无菌接种。

7.发酵过程

发酵罐清洗杀菌→接种→进麦汁（充氧）→排杂→测糖→前发酵→封罐→后发酵→酵母处理此过程决定罐体是否无菌、接种是否无染菌、排杂是否定时定量、测糖是否准确、封罐前发酵是否符合标准、后发酵温度压力控制是否准确、口味掌握是否恰到好处，都因不同的操作者的不同而造成差异；此外发酵时间长短会受接种量多少、环境温度高低等因素影响。