想要自酿啤酒口感好，首先要保证一点就是在酿造的过程中控制好防止污染的点，今天自酿啤酒设备制造厂家聊聊自酿啤酒生产过程中如何控制污染问题？

 啤酒生产过程中污染的关键控制点

    1.来源控制

    (1)水由于水是微生物滋生繁衍的前提条件，因此，原水在使用前须进行膜过滤、紫外线杀菌和热脱氧等必要的处理。关键工序中，还应当使用无菌水。

    此外，生产中应尽量使用新鲜水，同时避免蓄水时间过长。对输水管道、蓄水池或过滤装置等要定期进行清洗和杀菌。

    (2)气体啤酒生产中常用的气体主要有氮气、C02、压缩空气，而气体中的微尘或水分子是微生物传播的载体。这些气体常用于充氧、背压、引酒和充填、洗涤等，会直接接触麦芽汁和啤酒，因此，都必须达到无菌要求，尤其要注意以下几点：

    ①压缩空气(包括充氧和制氮气用)的气源，应当在一定的高空下进行采集。

    ②氮气制备及发酵C02回收处理过程中，要特别加强除菌和除水控制。

    ③气路管道和过滤系统应定期进行CIP清洗和蒸汽反向灭菌。

    (3)物料生产用原辅料、生产过程使用的添加剂、助滤剂、包装物等都必须是安全卫生的。必须加强进厂人库的检测验收，以及使用前的检验和必要的处理。

    (4)酵母生产中必须使用无污染菌及野生酵母的新鲜、性能优良的种酵母，对其加强扩培、回收、添加等工序的卫生管理。

    (5)空间环境生产中进行酵母添加、添加剂添加、连接跨接管、切换阀门、取样等操作时，若外部空间环境不洁净，杂菌就有机会进人啤酒中。因此，保持酵母贮存间、发酵间、清酒间、灌装间等的空间洁净很有必要，同时应做好必要的防护，如设置消毒池、安装空调控制温度、安装纱门窗等措施，保持地面干燥，并定期对空间消毒，适时用漂白粉等刷洗地面。

    2.关键过程的CIP清洗灭菌控制CIP清洗工艺须结合实际情况来确定。其工艺参数主要包括温度、时间、浓度、压力、流速、电导率等。

生产中清洗灭菌要点如下：

    ①每次冷却进行前后，及时用热水冲洗冷却系统，包括澄清槽，定期进行CIP碱洗,以除垢除菌。

    ②每次使用前，排尽压缩空气过滤器及充氧系统中的系统残水，定期拆开检查，适时更换滤芯。

    ③定期对冷却水管道进行酸洗。

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